一、產品名稱概述：

氣相二氧化硅白炭黑分散到樹脂分散機,氣相二氧化硅白炭黑高速納米分散機，自吸粉二氧化硅樹脂分散機，直立式高速吸粉分散機，高速剪切納米粉體粉液混合分散機，高速直立式分散型二氧化硅分散機

二、二氧化硅如何分散到樹脂：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
氣相二氧化硅的應用在復合材料行業已有相當的歷史，其增稠和觸變功能已被行業人士所認識讓氣相二氧化硅有效發揮作用的關鍵是確保其在樹脂中獲得適當的分散。分散設計越好，則有效性越好。對樹脂行業而言，氣相二氧化硅的分散可以使用多種方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超聲波分散等等，其中前兩種方法使用的更多。

三、白炭黑分散原理：
目前，多家白炭黑企業采用上海思峻高速高剪切的方式來進行沉淀法白炭黑的分散應用，高速剪切的關鍵原理是一對相互交錯“配合”的定轉子，由轉子的高速旋轉，物料進入定轉子狹窄的剪切腔體中，由于物料得到高剪切能，可以達到分散細化大的效果。當然高速剪切分散機是一個綜合作用力，包括：剪切、碰撞、湍流、離心等，可以收獲比較理想的沉淀法白炭黑漿料。

四、思峻高速分散機與其他分散機：

1.高速高剪切均質分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000高速剪切分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，分散液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。 

2.傳統的高速分散機（轉速2930轉）也即是高速攪拌機，是將攪拌機插入罐中對物料進行高速攪拌，由于這只是一個局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團、分層、分散不均，影響產品品質及性能，而上海思峻高速納米分散機是將物料進行一個全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、分散穩定性更好。當然還有設備加工經度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。 

五、從設備角度分析，影響分散結果的因素有以下幾點：

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

六、管線式高剪切工作過程：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

4  或者在在第二組轉子離心力的作用下，進入第二個 定、轉子工作區；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下， 進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在ZUI短時間內得到均勻的處理，ZUI終完成分散、乳化、均質過程。

七、氣相二氧化硅白炭黑納米分散機的特點：

 1、高剪切分散機根據工作形式不同，分為批次式高剪切分散機和在線式高剪切分散機。機器運轉比較平穩，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護;還可以長時間連續生產，而且分散效果好，工作效率高。

 2、高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。

 3、高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。

4.SGN14000轉立式納米分散機工作原理是利用高頻機械轉動結合設備高經度工作頭產生強勁高頻剪切作用力，以及高速離心分散力，使物料受到在強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用下進一步分散、均化、不絮凝。

5.設備插圖：

八、氣相二氧化硅分散機的參數表：

 1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

 3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。

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